ServLore

Piattaforma di conoscenza per l’assistenza industriale

Decenni di conoscenza di assistenza, a disposizione di ogni tecnico.

ServLore riunisce manuali, bollettini di servizio, casi di assistenza passati e l’esperienza dei suoi esperti in un unico livello di conoscenza. Quando un tecnico inserisce un codice di errore o un sintomo, l’Ingegnere di assistenza IA risponde attingendo alle fonti della sua azienda, mostra da dove proviene ogni affermazione e dichiara apertamente quando le evidenze non bastano.

Funziona in 17 lingue, in ufficio e sul campo.

Modello di macchina

Che cosa facciamo

Le informazioni di assistenza sparse diventano conoscenza legata alla macchina e tracciabile fino alla fonte.

La conoscenza di assistenza di un costruttore di macchine si trova di solito in quattro luoghi: manuali in PDF, bollettini di servizio, vecchi casi nel sistema di ticketing e la memoria dei tecnici più esperti. Quando un tecnico si trova davanti a un guasto sul posto, trovare l’informazione giusta richiede spesso ore – e ciò che trova può essere superato, contraddire un altro documento o riguardare un’altra revisione della macchina.

ServLore legge questo materiale, lo scompone in codici di errore, sintomi, cause, soluzioni, intervalli di misura e procedure, e collega ogni parte al modello di macchina e alla revisione. Contraddizioni e informazioni superate vengono segnalate e sottoposte alla decisione degli esperti. Ogni caso di assistenza chiuso registra quale soluzione ha funzionato davvero.

  • Documenti

    PDF, Word, Excel, CSV, testo e immagini. Le pagine scansionate vengono lette con il riconoscimento del testo; sono supportati anche i vecchi file .doc e .xls.

  • Casi passati

    Importazione dai sistemi di ticketing tramite CSV o Excel. Ogni caso viene collegato alla macchina installata, al modello e alla revisione.

  • Esperienza degli esperti

    Le lacune di conoscenza diventano domande che arrivano direttamente all’esperto giusto. Le risposte diventano conoscenza una volta verificate.

  • Contesto macchina

    Famiglie di prodotti, modelli, revisioni, intervalli di numeri di serie, componenti, ricambi e macchine installate.

La nostra promessa

Cinque risultati concreti.

  1. 1

    Risoluzione più rapida dei problemi

    I tecnici trovano in pochi minuti il documento giusto e il prossimo passo. I casi passati simili e le soluzioni confermate arrivano insieme alla risposta.

  2. 2

    Meno dipendenza dai singoli esperti

    Ciò che sanno gli esperti di lunga esperienza viene conservato come conoscenza verificata. Gli esperti vengono coinvolti solo quando servono davvero.

  3. 3

    Conoscenza aziendale preservata

    Pensionamenti o uscite dall’azienda non significano più conoscenza perduta. Le campagne di acquisizione della conoscenza registrano l’esperienza finché è ancora disponibile.

  4. 4

    Informazioni tecniche più affidabili

    Ogni risposta mostra le sue fonti. I documenti contraddittori e superati vengono segnalati. Quando le evidenze non bastano, il sistema lo dice invece di tirare a indovinare.

  5. 5

    Un’organizzazione di assistenza che continua a imparare

    Ogni caso chiuso riporta quale causa e quale soluzione si sono effettivamente dimostrate corrette.

La sicurezza prima di tutto. Per macchine o componenti critici per la sicurezza, o in presenza di istruzioni contraddittorie, l’assistente non risponde da solo ma chiede a un esperto autorizzato di decidere. Queste regole sono stabilite dalla sua organizzazione.

Come funziona il sistema

Nove fasi dal documento alla risposta sul posto.

Le schermate provengono dall’organizzazione dimostrativa “Demo Pumpen GmbH”; i dati sono di esempio. Selezioni una schermata per aprirla a dimensione intera.

  1. Fase 1

    Raccogliere le fonti

    Manuali, bollettini e registri esistenti vengono caricati in blocco. Il sistema legge il testo, collega ogni documento al modello di macchina e alla revisione e tiene traccia delle edizioni e di quale documento ne sostituisce un altro.

    I documenti interni possono essere contrassegnati come interni; i partner di assistenza esterni non li vedono mai.

    Fonti tecniche
    Fonti tecniche. Il manuale MX300 del 2019 è contrassegnato come sostituito perché l’edizione 2024 ne ha preso il posto.
  2. Fase 2

    Controllare la prontezza della conoscenza

    Prima che i documenti diventino conoscenza, il sistema li controlla: mancano la data, l’edizione o l’intervallo di revisioni, lo stesso file è stato caricato due volte, il documento è davvero leggibile? I responsabili della conoscenza risolvono i rilievi in un’unica area di lavoro, uniscono i duplicati o sottopongono i documenti dubbi a un esperto.

    Prontezza della conoscenza
    Prontezza della conoscenza. Sei fonti analizzate; date, edizioni e intervalli di revisioni mancanti sono elencati per ciascuna fonte.
  3. Fase 3

    Trasformare in conoscenza e verificare

    Codici di errore, sintomi, cause, soluzioni, intervalli di misura e procedure diventano elementi di conoscenza collegati tra loro. Ogni elemento ha le sue evidenze – una pagina di documento o un caso di assistenza – e uno stato di verifica. Gli esperti confermano, i responsabili della conoscenza approvano ufficialmente.

    I termini propri dell’organizzazione e le grafie delle unità di misura sono raccolti in un glossario, così “DBV” e “Druckbegrenzungsventil” vengono trovati come la stessa cosa.

    Elemento di conoscenza
    Elemento di conoscenza. “Ventil V18 klemmt” è una causa del codice di errore E37; la soluzione “Ventil V18 tauschen” è confermata da due casi di assistenza.
  4. Fase 4

    Individuare contraddizioni e conoscenza superata

    Quando due documenti riportano valori diversi per la stessa grandezza, il sistema apre una contraddizione. I valori vengono confrontati anche tra unità di misura diverse (bar e psi, °C e °F). Vengono individuate anche fasi di procedura divergenti e conoscenze smentite dai casi di assistenza. La conoscenza proveniente da documenti sostituiti viene contrassegnata come superata.

    Contraddizioni
    Contraddizioni. L’edizione 3 del manuale MX420 indica una pressione di esercizio di 4,5–6 bar, l’edizione 4 indica 4,8–6,5 bar. Il responsabile della conoscenza decide quale dei due valori si applica.
  5. Fase 5

    Chiedere sul posto, ottenere risposte con evidenze

    I tecnici descrivono il problema per iscritto, a voce o con una foto e scelgono la macchina tramite il numero di serie. L’Ingegnere di assistenza IA si basa solo sulle fonti dell’organizzazione, cita ogni affermazione, indica il proprio livello di confidenza e propone il prossimo passo: una misura, una domanda o un’azione. Le risposte possono anche essere lette ad alta voce.

    Ingegnere di assistenza IA
    Ingegnere di assistenza IA. Quando le fonti non contengono evidenze sufficienti, la risposta lo dice e propone di interpellare un esperto.
    Escalation a un esperto
    Escalation a un esperto. La domanda del tecnico Lukas Meier è assegnata all’esperto Jürgen Hoffmann; la risposta confluisce nella base di conoscenza.
  6. Fase 6

    Imparare da ogni caso

    I casi di assistenza vengono aperti con la macchina installata, il modello e la revisione; misure e note si aggiungono strada facendo. Alla chiusura di un caso vengono contrassegnate la causa e la soluzione che hanno funzionato davvero. Questi esiti rafforzano i collegamenti nella rete della conoscenza e vengono proposti per primi nei casi simili.

    Caso di assistenza chiuso
    Caso di assistenza chiuso. Macchina 420-1001, revisione A: la causa confermata “Ventil V18 klemmt”, la soluzione, il ricambio utilizzato e 90 minuti di fermo macchina.
  7. Fase 7

    Mettere al sicuro l’esperienza degli esperti

    Le lacune di conoscenza – codici di errore senza una causa nota, cause senza una soluzione, domande a cui l’assistente non ha saputo rispondere – diventano domande per gli esperti. Gli esperti rispondono per iscritto o a voce; le risposte passano alla verifica.

    Campagna di acquisizione della conoscenza
    Campagna di acquisizione della conoscenza. Domande sull’esperienza con la MX300 dell’esperto Jürgen Hoffmann, che andrà presto in pensione.
  8. Fase 8

    Tenere sotto controllo la salute della conoscenza

    La salute della conoscenza mostra gli elementi in attesa di verifica, le contraddizioni aperte, i documenti senza revisione, le anomalie della conoscenza e i feedback negativi. Le risposte che i tecnici valutano come errate, superate o non sicure vengono analizzate come anomalie.

    Salute della conoscenza
    Salute della conoscenza. Elementi per stato, verifiche in sospeso, contraddizioni aperte e documenti senza revisione a colpo d’occhio.
  9. Fase 9

    Misurare la qualità dell’IA

    I casi di riferimento rendono la valutazione ripetibile: sono state scelte le fonti, la macchina e la revisione giuste, è stata usata conoscenza superata, il sistema ha ammesso la mancanza di evidenze, una questione di sicurezza è stata passata a un esperto, la confidenza dichiarata era giustificata? Una versione al di sotto delle soglie non viene rilasciata.

    Valutazione dell’IA
    Valutazione dell’IA. Quattro casi di riferimento in tedesco e in inglese; per “Druckbegrenzung überbrücken” ci si aspetta che il sistema coinvolga un esperto.

Fiducia, sicurezza e dati

La conoscenza del cliente resta al cliente.

  • Organizzazioni separate

    I dati di ogni organizzazione sono separati a livello di database. Nessun cliente vede i dati di un altro cliente.

  • Otto ruoli

    Amministratore dell’organizzazione, responsabile della conoscenza, responsabile dell’assistenza, esperto / verificatore, tecnico sul campo, supporto tecnico, sola lettura e partner di assistenza esterno.

  • Accesso limitato per i partner

    I partner esterni vedono solo i modelli di macchina e i clienti a cui hanno accesso; i documenti interni restano nascosti.

  • Azioni tracciabili

    Ogni azione importante viene annotata nel registro di audit. Le organizzazioni possono esportare i propri dati o eliminarli completamente.

  • Sicurezza dell’account

    Conferma dell’indirizzo e-mail, reimpostazione e modifica della password e blocco dopo ripetuti tentativi di accesso non riusciti.

  • Lingua e voce

    Interfaccia, notifiche ed e-mail nella lingua dell’utente. Le funzioni vocali del browser possono essere disattivate per ogni organizzazione.

Utenti e ruoli
Utenti e ruoli. “Servicepartner Süd” può accedere solo a un modello di macchina e a un cliente.

Programma pilota

Un progetto pilota gratuito per i primi costruttori di macchine.

Cerchiamo alcune organizzazioni di assistenza tecnica che vogliano usare ServLore gratuitamente con i propri documenti e casi.

  • Dodici settimane, una famiglia di macchine

    Sceglie una famiglia di prodotti e ne carica manuali, bollettini e casi passati. I suoi tecnici pongono le domande reali del loro lavoro.

  • Un rapporto basato sui suoi numeri

    All’inizio indica un riferimento, ad esempio i minuti di ricerca per caso e le escalation al mese. Il rapporto del progetto pilota lo confronta con i valori misurati.

  • Nessun costo, nessun impegno

    Il progetto pilota è gratuito. In cambio le chiediamo un feedback e, se ServLore si rivela utile per la sua azienda, una breve referenza.